روش ها و راه حل های تشخیص نشتی پمپ های سانتریفیوژ شیمیایی

پمپ های سانتریفیوژ شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی برای انتقال مایعات خورنده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. پمپ های شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی شامل پمپ های فلوئوروپلاستیک، پمپ های استنلس استیل، پمپ های ملات مقاوم در برابر خوردگی و ... می باشد که از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی هستند. پمپ شیمیایی مواد فرار خورنده و سمی را حمل می کند، بنابراین عملکرد آب بندی آن یکی از معیارهای اندازه گیری کیفیت پمپ شیمیایی است. نشت پمپ شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی همیشه یک مشکل بوده است، پمپ شیمیایی پس از استفاده طولانی مدت سایش مهر و موم ظاهر می شود، نشت جدی رخ می دهد، پس راه حل چیست؟ انواع و اقسام آب بند مکانیکی برای پمپ های شیمیایی وجود دارد، اما نقاط نشتی اصلی عبارتند از: آب بندی بین آستین شفت و شفت. مهر و موم بین حلقه متحرک و آستین شفت؛ مهر و موم بین حلقه پویا و حلقه استاتیک. مهر و موم بین حلقه ایستا و صندلی حلقه ایستا؛ آب بندی بین پوشش انتهایی آب بند و بدنه پمپ.

1. نشت مداوم را آب بندی کنید.
علل احتمالی: سطح ناهموار. تاول زدن سطح آب بندی گرافیت؛ تغییر شکل حرارتی سطح آب بندی
راه حل: در فرآیند نصب، سیل ثانویه خراشیده می شود، حلقه O پیر می شود و مهر و موم ثانویه به دلیل تغییر شکل فشاری سخت و شکننده می شود. در اثر عمل شیمیایی، مهر و موم کمکی نرم و چسبنده می شود.

2. شکست بهار.
علل احتمالی: آسیب لوازم جانبی فلزی، خوردگی مکانیسم انتقال.
راه حل: بررسی کنید که آیا اندازه نصب نادرست است، بررسی کنید که آیا مواد نامناسب است، لوله خنک کننده شستشو و نوع آب بندی را بهبود بخشید، بررسی کنید که آیا تغییر شکل گشتاور پیچ پوششی خیلی زیاد است، بررسی کنید که آیا فشار واشر گلند مناسب است، بررسی کنید که آیا ذرات جامد دیگری بین سطوح آب بندی وجود دارد، مانند نیاز به پرداخت سطح آب بندی. ترک های سطح آب بندی را بررسی کنید و حلقه آب بندی اصلی و حلقه آب بندی منطبق را جایگزین کنید.

3. در حین عملیات، مهر سوت می زند.
علت احتمالی: مقدار ناکافی مایع روان کننده در مهر و موم.
راه حل: خطوط بای پس فلاشینگ را اضافه کنید (در صورت موجود نبودن) و خطوط بای پس فلاشینگ و/یا دهانه های غدد را گسترش دهید.

4. در حین کار صدای ترک در مهر و موم وجود دارد (صدای ترکیدگی انتهایی).
دلایل احتمالی: مایع آب بندی در سطح مشترک آب بندی تبخیر می شود. تقویت خنک کننده سطح آب بندی.
راه حل: خطوط بای پس فلاشینگ را اضافه کنید (در صورت موجود نبودن) و خطوط بای پس فلاشینگ و/یا دهانه های غدد را گسترش دهید.