تجزیه و تحلیل و عیب یابی پمپ مغناطیسی فولاد ضد زنگ:

اجزای کلیدی پمپ مغناطیسی فولاد ضد زنگ از روتور مغناطیسی خارجی، روتور مغناطیسی داخلی و آستین عایق غیر مغناطیسی تشکیل شده است. هنگامی که موتور روتور مغناطیسی خارجی را برای چرخش به حرکت در می آورد، میدان مغناطیسی می تواند به شکاف هوا و مواد غیر مغناطیسی نفوذ کند، روتور مغناطیسی داخلی متصل به پروانه را به چرخش همزمان هدایت کند، انتقال بدون تماس نیرو را درک کند و مهر و موم دینامیکی را تغییر دهد. به مهر و موم استاتیک از آنجایی که شفت پمپ و روتور مغناطیسی داخلی توسط بدنه پمپ و غلاف عایق بسته می شود، مشکل نشتی حل می شود و خطر پنهان نشت محیط قابل اشتعال، انفجاری، سمی و مضر از طریق مهر و موم پمپ در پالایش روغن و مواد شیمیایی وجود دارد. صنعت حذف می شود.

تجزیه و تحلیل خرابی:

1. مشکلات ناشی از کاویتاسیون از پمپ مغناطیسیعوامل اصلی ایجاد کاویتاسیون مقاومت زیاد لوله ورودی پمپ، فاز گاز بیشتر محیط انتقال، پمپ پرکننده ناکافی، انرژی ناکافی هد ورودی پمپ و غیره است. کاویتاسیون بیشترین ضرر را برای پمپ دارد. هنگامی که کاویتاسیون رخ می دهد، پمپ به شدت می لرزد و تعادل به طور جدی آسیب می بیند که منجر به آسیب به یاتاقان، روتور یا پروانه پمپ می شود. این یکی از دلایل رایج خرابی پمپ مغناطیسی است.

2. بدون سرعت جریان متوسط یا کوچک رسانه انتقال: اصطکاک خشک بین دوک روتور و یاتاقان پایدار، سوزاندن یاتاقان. پمپ مغناطیسی روغن کاری و خنک کننده یاتاقان لغزنده را توسط محیط انتقال فراهم می کند. در صورت عدم باز شدن دریچه ورودی یا دریچه خروجی، یاتاقان لغزنده در اثر دمای بالا به دلیل عدم روانکاری و سرد شدن محیط انتقال آسیب می بیند.

3. آسیب به آستین جدا: کوپلینگ مغناطیسی پمپ مغناطیسی توسط محیط منتقل شده توسط پمپ خنک می شود. در صورت وجود ذرات سخت در محیط، خراشیدن یا خراشیدن آستین جداسازی آسان است و گاهی اوقات در صورت نامناسب بودن روش نگهداری ممکن است باعث آسیب به آستین جداسازی شود.